हेमोडायलिसिस मेसिनमा चालकता भनेको के हो?
हेमोडायलिसिस मेसिनमा चालकताको परिभाषा:
हेमोडायलिसिस मेसिनमा चालकता डायलिसिस घोलको विद्युतीय चालकताको सूचकको रूपमा काम गर्दछ, जसले अप्रत्यक्ष रूपमा यसको इलेक्ट्रोलाइट सांद्रतालाई प्रतिबिम्बित गर्दछ। जब हेमोडायलिसिस मेसिन भित्र चालकता मानक स्तर भन्दा बढी हुन्छ, यसले घोलमा सोडियम संचय निम्त्याउँछ, सम्भावित रूपमा बिरामीहरूमा हाइपरनेट्रेमिया र इन्ट्रासेलुलर डिहाइड्रेसन निम्त्याउँछ। यसको विपरीत, जब हेमोडायलिसिस मेसिनमा चालकता सामान्य दायरा भन्दा कम हुन्छ, यसले हाइपोनेट्रेमिया ट्रिगर गर्दछ, टाउको दुख्ने, वाकवाकी लाग्ने, छातीको कसिलोपन, कम रक्तचाप, हेमोलिसिस, र गम्भीर अवस्थामा, आक्षेप, कोमा, वा घातक परिणामहरू पनि प्रकट गर्दछ। हेमोडायलिसिस मेसिनले चालकता सेन्सरहरू प्रयोग गर्दछ जसले समाधानको प्यारामिटरहरूको निरन्तर निगरानी गर्दछ। यदि रिडिङहरू पूर्वनिर्धारित थ्रेसहोल्डबाट विचलित हुन्छन् भने, असामान्य समाधानहरू स्वचालित रूपमा हेमोडायलिसिस मेसिनमा बाइपास भल्भ मार्फत डिस्चार्ज हुन्छन्।
हेमोडायलिसिस मेसिनले चालकता सेन्सरहरूमा निर्भर गर्दछ जुन घोलको चालकता मापन गरेर यसको विद्युतीय गुणहरू अप्रत्यक्ष रूपमा निर्धारण गरेर यस सिद्धान्तमा काम गर्दछ। जब हेमोडायलिसिस मेसिनलाई घोलमा डुबाइन्छ, आयनहरू विद्युतीय क्षेत्र अन्तर्गत दिशात्मक रूपमा माइग्रेट हुन्छन्, जसले गर्दा करेन्ट उत्पन्न हुन्छ। करेन्टको शक्ति पत्ता लगाएर र इलेक्ट्रोड स्थिरांक जस्ता ज्ञात प्यारामिटरहरूसँग संयोजन गरेर, हेमोडायलिसिस मेसिनले घोलको चालकता गणना गर्दछ।
हेमोडायलिसिस मेसिनमा डायलिसिस तरल पदार्थको चालकता घोलमा सोडियम, पोटासियम, क्याल्सियम, क्लोराइड र म्याग्नेसियम सहित विभिन्न आयनहरूको सांद्रताद्वारा निर्धारण गरिन्छ। कार्बोनेट डायलिसिस प्रयोग गर्ने मानक हेमोडायलिसिस मेसिनहरूमा सामान्यतया २-३ चालकता अनुगमन मोड्युलहरू समावेश हुन्छन्। यी मोड्युलहरूले पहिले सांद्रता मापन गर्छन्समाधान, त्यसपछि छनौट गरी परिचय दिनुहोस्B समाधानA समाधानले आवश्यक सांद्रता पूरा गरेपछि मात्र। हेमोडायलिसिस मेसिनमा पत्ता लगाइएका चालकता मानहरू CPU सर्किटमा प्रसारित हुन्छन्, जहाँ तिनीहरूलाई पूर्वनिर्धारित प्यारामिटरहरूसँग तुलना गरिन्छ। यो तुलनाले हेमोडायलिसिस मेसिन भित्रको सांद्रता तयारी प्रणालीको सटीक नियन्त्रण सक्षम बनाउँछ, जसले गर्दा डायलिसिस तरल पदार्थले सबै आवश्यक विशिष्टताहरू पूरा गर्दछ।
हेमोडायलिसिस मेसिनमा चालकताको महत्त्व:
हेमोडायलिसिस मेसिन भित्र डायलिसेट सांद्रताको शुद्धता र स्थिरता बिरामीहरूको लागि पर्याप्त डायलिसिस उपचार प्राप्त गर्ने ग्यारेन्टी हो। हेमोडायलिसिस मेसिनमा डायलिसेटको उपयुक्त सांद्रताको लागि, यसको चालकताको निरन्तर निगरानीको विधि सामान्यतया नियन्त्रण गर्न प्रयोग गरिन्छ।
चालकताले मापन गरिएको वस्तुको विद्युत सञ्चालन गर्ने क्षमतालाई प्रतिनिधित्व गर्दछ, जसले विभिन्न आयनहरूको योगफललाई प्रतिनिधित्व गर्दछ।
विद्युतीय चालकताको पूर्वनिर्धारित मान अनुसार, क्लिनिकल हेमोडायलिसिस मेसिनले निश्चित अनुपातमा A र B घोलहरू निकाल्छ, हेमोडायलिसिस मेसिनमा रिभर्स ओस्मोसिस पानीको मात्रात्मक मात्रा थप्छ, र तिनीहरूलाई डायलिसिस फ्लुइडमा मिसाउँछ। त्यसपछि हेमोडायलिसिस मेसिन भित्रको विद्युतीय चालकता सेन्सर निगरानी र प्रतिक्रिया जानकारीको लागि प्रयोग गरिन्छ।
यदि हेमोडायलिसिस मेसिन भित्रको तरल पदार्थ सेट दायरा भित्र डायलाइजरमा ढुवानी गरियो भने, यदि यो सेट दायरा भन्दा बढी भयो भने, यो डायलाइजरबाट पार हुनेछैन, तर हेमोडायलिसिस मेसिनको बाइपास प्रणाली मार्फत डिस्चार्ज हुनेछ, जबकि र एक अलार्म संकेत जारी गरिनेछ।
विद्युतीय चालकताको शुद्धता उपचारको प्रभाव र बिरामीहरूको जीवन सुरक्षासँग प्रत्यक्ष रूपमा सम्बन्धित छ।
यदि चालकता धेरै उच्च छ भने, सोडियम आयनहरूको उच्च सांद्रताको कारणले गर्दा बिरामीले उच्च रक्तचाप निम्त्याउँछ, जसको परिणामस्वरूप हाइपरनेट्रेमिया हुन्छ, जसले गर्दा बिरामीहरूको इन्ट्रासेलुलर डिहाइड्रेसन, तिर्खा, चक्कर लाग्ने र अन्य लक्षणहरू, र गम्भीर अवस्थामा कोमा हुन्छ;
यसको विपरीत, यदि डायलिसेटको चालकता धेरै कम छ भने, बिरामी कम सोडियम, वाकवाकी, बान्ता, टाउको दुखाइ, तीव्र हेमोलाइसिस, सास फेर्न र अन्य लक्षणहरूको कारणले हुने हाइपोटेन्सनबाट पीडित हुनेछन्, र गम्भीर अवस्थामा, आक्षेप, कोमा र मृत्यु पनि हुन सक्छ।
चेङ्दु वेस्लीको हेमोडायलिसिस मेसिनमा चालकता:
दोहोरो चालकता र तापक्रम सुरक्षा अनुगमन, चालकतालाई चालकता १ र चालकता २ मा विभाजन गरिएको छ, तापक्रमलाई तापक्रम १ र तापक्रम २ मा विभाजन गरिएको छ, दोहोरो अनुगमन प्रणालीले डायलिसिसको सुरक्षालाई अझ व्यापक रूपमा सुनिश्चित गर्दछ।
हेमोडायलिसिस मेसिनमा चालकता अलार्म गल्ती ह्यान्डलिङ:
| असफलताको सम्भावित कारण | प्रशोधन चरण |
| १. तरल पदार्थ A वा तरल पदार्थ B नभएको कारणले | १. तरल A वा तरल B मा १० मिनेट पछि स्थिर |
| २. तरल A वा तरल B को फिल्टर अवरुद्ध | २. तरल A वा तरल B को फिल्टर सफा गर्नुहोस् वा बदल्नुहोस्। |
| ३. उपकरणको असामान्य जलमार्ग अवस्था | ३. सानो प्वालमा कुनै विदेशी वस्तु प्लगिङ नभएको पुष्टि गर्नुहोस् र निरन्तर प्रवाह भइरहेको पुष्टि गर्नुहोस्। |
| ४. हावा प्रवेश गर्ने | ४. तरल A/B पाइपमा हावा प्रवेश गरिरहेको छ कि छैन भनी सुनिश्चित गर्नुहोस्। |
पोस्ट समय: अगस्ट-१९-२०२५
